Additiv tillverkning skapar nya möjligheter för industrin
Additiv tillverkning, även känt som 3d-printing, har gått från att främst användas för prototyper till att bli en etablerad teknik för tillverkning av avancerade komponenter, reservdelar och produktutveckling. Det förser företag som arbetar med låga volymer, komplexa geometrier eller behöver snabb tillgång till reservdelar med nya möjligheter.
På Camatec, som arbetar med ingenjörstjänster och digitalisering, märks ett växande intresse för tekniken.
– Vi får in allt fler förfrågningar kopplade till 3D-printing och additiv tillverkning, säger Azhan Hunain, projektingenjör på Camatec.
Från prototyper till industriella tillämpningar
Fördelarna med additiv tillverkning blir särskilt tydliga när komponenter behöver anpassas, produceras i ett lägre antal eller har en komplex konstruktion.
– Den största fördelen är att man får mycket större designfrihet. Man kan tillverka väldigt komplexa geometrier som man inte kan göra på ett traditionellt sätt.
Eftersom komponenten byggs upp lager för lager används dessutom endast den mängd material som krävs för att skapa detaljen.
– Man kommer väldigt nära önskat resultat direkt och behöver ofta bara efterbearbeta vissa kritiska ytor. Det innebär också att man minskar materialspillet.
Tekniken kan också vara fördelaktig vid tillverkning i avancerade material.
– För högpresterande material som titan eller inconel kan 3D-printing bli mer kostnadseffektivt eftersom man slipper bearbeta material som annars är väldigt svåra att behandla med maskin, säger Azhan Hunain.
Rätt metod för rätt applikation
Även om 3d-print kommer med stora möjligheter är det inte en tillverkningsmetod som passar till allt.
– Om man till exempel ska producera 2 000 enkla plastdetaljer kan formsprutning vara ett bättre alternativ. Man måste alltid göra en avvägning mellan olika tillverkningsmetoder, säger Azhan Hunain.
Han berättar också att det är vanligt att företag underskattar den ingenjörskompetens som krävs för att lyckas med additiv tillverkning.
– Många tycker att 3D-printing verkar spännande och testar själva. Sedan fungerar inte delen man gjort och då drar man slutsatsen att tekniken inte fungerar. Men ofta handlar det snarare om att man har använt fel material eller fel process för applikationen.
Växande intresse för reservdelar
Ett område där additiv tillverkning får en allt större betydelse är när det kommer till reservdelar. Många industriföretag har komponenter som används sällan men som samtidigt är kritiska för produktionen. Genom att lagra digitala ritningar och modeller i stället för att fylla lagerhyllor med kostsamma reservdelar kan komponenter tillverkas allt efter som behov av den uppstår.
– Vi ser att allt fler företag börjar förstå värdet av att digitalisera sina reservdelar och kunna producera dem när de behövs. Det är ett område där additiv tillverkning kan göra verklig skillnad.
En teknik på frammarsch
Camatec ser tydligt hur intresset för additiv tillverkning växer inom flera branscher. Utöver tillverkningsindustrin märks det till exempel inom medicinteknik där tekniken bland annat används för proteser och formar.
– Men de flesta förfrågningarna kommer från tung industri och företag som har många reservdelar. Det kan vara tillverkningsindustri, försvarsrelaterade verksamheter eller företag med produktionsutrustning där stillastående blir väldigt kostsamt.
Utmaningarna ligger inte främst i tekniken
– När det kommer till teknikens utveckling är det ofta inte tekniken i sig som är problemet utan det finns utmaningar kopplat till affärsmodeller, beteenden, regelverk och policy med mera, säger Peter Edberg, projektledare på Paper Province.
Som förespråkare av hållbarhet och bioekonomi stöttar Paper Province utvecklingen och möjligheterna med 3D-printing genom att delta i den treåriga satsningen On Demand. Med i projektet är även Sustainable Steel Region, RISE Propell och Sandbacka Science Park.
Lär dig mer om additiv tillverkning
16-17 september deltar Camatec tillsammans med flera företag vid konferensen AM Meet-up 2026 i Karlstad. Under två dagar samlas industri, teknikleverantörer och beslutsfattare för erfarenhetsutbyte kring hur additiv tillverkning integreras i produktion och stärker motståndskraften. Syftet är att stärka det svenska ekosystemet för additiv tillverkning och bidra till övergången mot industriell skala.
Om On Demand
Projektet syftar till att främja lokal och hållbar tillverkning av kritiska reservdelar och komponenter. Det är treårigt och drivs av Sustainable Steel Region tillsammans med RISE Propell, Sandbacka Science park och Paper Province med stöd från många aktörer.
Projektet finansieras av Vinnova, Region Dalarna, Region Värmland och Region Gävleborg
Samarbetspartners: Alderholmens Mekaniska AB, Complete Solution Seffle AB, Enerco Mechpart AB, Holmen Iggesund Paperboard AB, SSAB EMEA AB, Ivaldi, Lasertech LSH AB, Camatec, Triton Valsteknik AB, Västerdalarnas Mekaniska Industri AB, Karlstads universitet, Högskolan Dalarna och Högskolan i Gävle.